
Situé en Afrique australe, le Botswana investit continuellement dans les infrastructures, le logement abordable et la construction de routes municipales dans le cadre de son environnement économique stable et de la Vision nationale 2036, ce qui entraîne une augmentation régulière de la demande locale en matériaux de construction. Les usines traditionnelles de briques en argile du pays souffrent d'une capacité de production obsolète, et un grand nombre de blocs doivent être importés d'Afrique du Sud à des coûts d'approvisionnement élevés, créant ainsi un énorme potentiel de marché pour les lignes de production de briques entièrement automatiques et respectueuses de l'environnement.
Le client de cette coopération est une entreprise locale de matériaux de construction basée à Gaborone, avec plus d'une décennie d'expérience dans la fourniture de blocs de construction et de briques de pavage municipales. Alors qu'un ensemble de nouveaux projets résidentiels et autoroutiers a démarré dans la capitale, la petite machine à briques semi-automatique d'origine du client ne pouvait plus répondre à la demande du marché en raison d'une faible production, d'une mauvaise compacité des briques et de coûts de main-d'œuvre élevés. Après avoir comparé des fabricants d'équipements d'Europe, d'Amérique, d'Asie du Sud-Est et plusieurs fournisseurs chinois, l'entreprise a finalement choisi la ligne de production complète de briques sans cuisson entièrement automatique Huatong QT5-15 du Shandong.
2. Communication sur la sélection du modèle et solutions personnalisées
Le client a précédemment inspecté plusieurs machines à briques chinoises en fonctionnement à travers le Botswana pour comparer la stabilité des équipements, la consommation d'énergie et la rapidité de réponse après-vente, et a constaté que la Huatong QT5-15 est bien adaptée aux conditions de travail chaudes et sèches du Botswana, avec des avantages essentiels correspondant parfaitement aux exigences du client.
Capacité de production adaptée : La QT5-15 a un cycle de moulage de 12 à 16 secondes, capable de produire plus de 1 000 blocs creux standard par heure, avec une production quotidienne stable de plus de 10 000 briques en un poste de 8 heures, couvrant entièrement les besoins d'approvisionnement du client pour les chantiers de construction dans les zones urbaines et suburbaines autour de la capitale.
Large compatibilité des matières premières : La machine peut produire des briques en utilisant des matières premières locales telles que le sable, les cendres volantes et les scories industrielles, réduisant considérablement les coûts d'achat du ciment et respectant les politiques environnementales locales sur le recyclage des déchets solides.
Automatisation adaptée aux conditions de travail africaines : Équipée d'un système de contrôle intelligent PLC complet, la ligne de production réalise l'alimentation automatique, le moulage par vibration et l'empilage en une seule touche. Seulement 2 à 3 ouvriers locaux sont nécessaires pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne, ce qui atténue les difficultés liées à la pénurie locale de techniciens qualifiés.
Conception durable pour les conditions climatiques difficiles : La machine entière est soudée avec de l'acier profilé renforcé, et le système de vibration à fréquence variable immergé dans l'huile résiste aux températures élevées et à la poussière, résolvant le problème d'usure rapide de l'équipement causé par les températures élevées et les tempêtes de sable toute l'année au Botswana.
Combinant l'espace au sol de l'usine du client, la norme d'alimentation électrique locale de 380 V et les principaux types de briques (blocs de mur creux, briques de pavage emboîtables), l'équipe technique de Huatong a personnalisé une solution complète de support, comprenant la machine de dosage PLD, le malaxeur à béton JS500, la machine principale QT5-15 et le système d'empilage automatique. Plusieurs moules rapidement interchangeables sont fournis pour produire à la fois des briques de mur pour les bâtiments résidentiels et des briques perméables municipales.
3. Expédition de l'équipement, installation et mise en service à l'étranger
Après la signature du contrat, l'atelier de Huatong a achevé la production complète, l'emballage antirouille et le chargement en conteneurs de l'équipement, qui a été expédié au port de Gaborone, au Botswana, par lots dans des conteneurs standard de 40 pieds. Après le dédouanement à l'arrivée, deux ingénieurs mécaniciens et électriques seniors dépêchés par Huatong se sont rendus à l'usine du client pour des services sur site.
Surmontant des obstacles tels que la logistique retardée et les grandes différences de température entre le jour et la nuit dans un climat local sec et chaud ainsi qu'une infrastructure d'usine incomplète, l'équipe d'ingénierie a achevé le calibrage des fondations, la connexion des circuits, le débogage du système hydraulique et l'essai de liaison de la ligne complète en seulement deux semaines. Pendant la mise en service, une formation pratique localisée a été dispensée aux travailleurs locaux, couvrant la maintenance quotidienne des équipements, le fonctionnement du système de diagnostic automatique des pannes et les procédures de remplacement des moules, soutenue par des manuels d'exploitation illustrés bilingues pour garantir la capacité d'exploitation et de maintenance indépendante du client.
4. Avantages de la production et de l'exploitation
La ligne de production fonctionne de manière stable depuis six mois après sa mise en service officielle, tous les indicateurs dépassant les attentes du client et générant des avantages économiques remarquables.
Capacité de production doublée pour couvrir des zones d'approvisionnement plus étendues : l'ancien équipement produisait seulement 4 000 briques par jour, tandis que la ligne automatique QT5-15 atteint une production quotidienne stable de 12 000 blocs. Outre l'approvisionnement des projets immobiliers dans le centre-ville de Gaborone, les produits sont livrés aux projets de voirie municipale dans les villes environnantes, notamment Lobatse et Palapye, éliminant ainsi les coûts de fret élevés pour les blocs importés d'Afrique du Sud.
Réduction significative des coûts de production : la proportion d'additifs de déchets solides est augmentée, la conception à économie d'énergie à fréquence variable réduit la consommation d'électricité de 25 % à 30 %, et l'automatisation permet de réduire les effectifs de 6 ouvriers. Le coût global de chaque bloc diminue de 15 %, rendant les produits du client plus compétitifs en termes de prix.
Amélioration de la qualité des briques et augmentation du volume des commandes : la technologie de vibration et de pressurisation synchronisées de la table produit des blocs à densité uniforme et à résistance à la compression qualifiée, obtenant des contrats d'approvisionnement à long terme de la part de projets de voirie municipale et de logements sociaux gouvernementaux. Plus d'une douzaine de nouveaux entrepreneurs de construction coopératifs à long terme ont été obtenus dans les trois mois suivant le lancement de la production.
Service après-vente à long terme sans souci : Huatong a établi un entrepôt de pièces détachées régional en Afrique, stockant des vannes hydrauliques courantes, des moteurs à vibration, des accessoires de moules et d'autres pièces. Une assistance technique en ligne à distance 24h/24 et 7j/7 est disponible, ainsi que des visites de retour trimestrielles régulières et des inspections de maintenance pour répondre aux préoccupations des clients outre-mer concernant la réparation des équipements.
Le responsable du client a commenté : « Par rapport aux machines à briques d’autres marques adoptées par nos pairs environnants, la Huatong QT5-15 présente de faibles taux de panne et une production stable. Huatong a proposé des services complets clé en main, couvrant la conception de la solution, l’expédition et la formation technique, constituant le soutien essentiel pour notre expansion dans le secteur des matériaux de construction. »
5. Résumé du projet de coopération
Le projet d'exportation de la machine à fabriquer des briques entièrement automatique Huatong QT5-15 vers le Botswana constitue un cas typique de pénétration des équipements complets chinois pour matériaux de construction sur le marché de l'Afrique australe. Soutenu par des équipements haute performance adaptés aux conditions de travail africaines, des solutions clé en main personnalisées et un système de service après-vente solide à l'étranger, Huatong a aidé les entreprises locales de matériaux de construction à surmonter les goulots d'étranglement de production et à réduire les coûts d'exploitation. Parallèlement, ce projet aide le Botswana à réduire sa dépendance aux matériaux de construction importés, à recycler les déchets solides industriels et à stimuler le développement localisé de son industrie des infrastructures.
Fort de cette coopération réussie, le client a recommandé deux confrères locaux de matériaux de construction pour acheter des machines à briques Huatong, élargissant ainsi l'influence de la marque Huatong au Botswana et sur le marché plus large de l'Afrique australe. À l'avenir, Huatong continuera d'améliorer ses machines à briques destinées à l'exportation en itérant des produits adaptés au climat, aux matières premières et aux caractéristiques de main-d'œuvre de divers pays africains, et fournira des équipements chinois rentables pour approfondir la coopération entre la Chine et l'Afrique dans les industries d'infrastructure.