La machine à fabriquer des briques hydraulique automatique HT800 bénéficie d'une conception optimisée de ses composants, garantissant un fonctionnement stable, une force de pressage élevée, des cycles efficaces et un contrôle intelligent performant. Le réglage précis des spécifications des moules, des paramètres de pressage, de l'emplacement des capteurs, de la durée et de la fréquence de pressage permet de produire des briques pleines standard et divers blocs creux, répondant ainsi à une grande variété de besoins en construction. Elle constitue un choix fiable pour la fabrication de briques de cendres volantes, de briques de cendres volantes et de sable, et de briques de béton.
La machine à fabriquer des briques hydraulique automatique HT800 est une nouvelle machine conçue et développée par notre société. Elle combine des presses à briques haute pression et des presses hydrauliques à vibrations. Elle résout les problèmes de faible densité au centre des blocs et de bruit dû aux vibrations, et convient à diverses matières premières. Grâce à son faible niveau sonore, son investissement réduit et sa rentabilité élevée, elle est très appréciée des clients. Après des tests rigoureux, la HT800 affiche d'excellentes performances : haute pression, vitesse de production rapide et faible niveau sonore. Entièrement conforme aux normes environnementales, c'est l'équipement idéal pour les grandes briqueteries écoresponsables qui recherchent une efficacité élevée et un développement durable.
Paramètre technique :
Paramètres techniques du modèle HT800 |
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Cycle de production |
15-20 ans |
Pression maximale |
8000 kN |
Puissance de la machine principale |
55kw |
Pression |
31,5 MPa |
Dimension |
8850 x 4000 x 4750 mm |
Taille de la palette |
1150 x 950 x 25 mm |
Poids |
23 000 kg |
Moteur vibrant |
2 x 7,5 kW |
Taille du message |
Ø180 mm |
Capacité de production :
Type de produit |
Image |
Taille (mm) |
Par moulage |
Temps de cycle |
Production journalière (10 h) |
Brique standard |
238 x 114 x 50 mm |
48 pièces |
15-20 ans |
85400-115200 |
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Pavé |
200 x 100 x 60 mm |
35 pièces |
15-20 ans |
63000-84000 |
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Pavé |
230 x 115 x 60 mm |
24 pièces |
15-20 ans |
43200-57600 |
Détails du produit
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Structure composite du vérin rapide : Ce vérin adopte une conception à « petit vérin hydraulique intégré à un grand vérin hydraulique ». Lors du fonctionnement, l’huile haute pression est d’abord injectée dans le petit vérin. Tirant parti de la surface utile plus réduite du petit vérin par rapport à celle du grand vérin, ce dernier se déploie rapidement, permettant une course longue et une poussée rapide, et améliorant considérablement la productivité. |
Conception avec réservoir d'huile supérieur : Un réservoir d'huile est installé au-dessus du vérin hydraulique. Seul un faible débit d'huile haute pression, fourni par le système hydraulique, est nécessaire au fonctionnement. Cette conception permet une faible consommation d'énergie, réduisant ainsi les coûts de production. De plus, elle prévient la surchauffe de l'huile hydraulique dans le vérin, prolongeant ainsi sa durée de vie. |
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Système de distribution de matériaux rotatif à 360° : Équipé d'un dispositif de convoyage de boîte de distribution de matériaux, il réalise une distribution de matériaux rotative à 360° sans angle mort, rendant la distribution des matériaux plus uniforme et plus rapide, et assurant la constance du formage des billettes de briques. |
Distribution de matériaux par bras de manivelle bionique à double cylindre : Ce système adopte une structure à bras de manivelle bionique associée à un entraînement à double cylindre. Il améliore non seulement la vitesse de distribution des matériaux, mais aussi la stabilité de fonctionnement du chariot et réduit considérablement le taux de pannes. |
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Technologie brevetée de vibration auxiliaire intégrale : il s’agit d’une conception brevetée de la société Huatong. Grâce à la vibration auxiliaire appliquée tout au long du cycle de fonctionnement de l’équipement, on obtient une distribution rapide des matériaux, une densité accrue des produits finis et une qualité supérieure des billettes de briques. |
Structure du corps de la machine en deux parties : L’équipement est conçu pour être démontable. Lors du remplacement des moules ou du nettoyage des parties internes, le corps de la machine peut être directement séparé, ce qui rend la maintenance et le nettoyage plus pratiques et efficaces. |
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Roues de guidage réglables pour boîte de distribution de matériaux : Les roues de guidage permettent un réglage fin, ce qui optimise la stabilité de fonctionnement de la boîte de distribution de matériaux, contrôle avec précision l’écart de fonctionnement et évite fondamentalement le problème de la dispersion des matériaux. |
Conception de stabilisation du moule par engrenage d'équilibrage : grâce à la structure de l'engrenage d'équilibrage, la stabilité du moule pendant le mouvement est améliorée, ce qui garantit des dimensions plus standard des produits finis et réduit les erreurs de spécification. |
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Système hydraulique intelligent à double pompe : Fonctionnant en parallèle avec deux pompes, ce système ajuste automatiquement l’alimentation en huile en fonction des conditions de travail. Il assure un débit important lors des mouvements rapides et une pression élevée sous forte charge. Il améliore ainsi la réactivité et l’efficacité du système, tout en réduisant la consommation d’énergie et en s’adaptant aux besoins de production diversifiés. |
Site de production d'équipement
Domaines d'application du produit
Fondée en 2004 et basée à Gaotang, dans le Shandong, Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd. est une entreprise technologique spécialisée dans la conception, le développement et la fabrication d'équipements complets de valorisation des déchets industriels solides en vrac. Notre gamme de produits comprend des lignes de production intelligentes pour machines de formage de blocs automatiques, des systèmes de formage par pression statique automatiques, des blocs de gypse assemblés de haute précision, des blocs de béton cellulaire et des centrales de mélange planétaires à axe vertical. Nous proposons également des solutions de gestion des déchets sur mesure et des services d'exploitation. Appuyée par des filiales telles que Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection et Côte d'Ivoire Shandong Group Company, notre entreprise emploie plus de 270 ingénieurs et techniciens qualifiés, tous dédiés à la fourniture d'équipements industriels innovants et durables.
Des clients internationaux ont visité notre entreprise pour des inspections sur site et ont eu des échanges approfondis concernant la coopération autour des produits et les détails relatifs à leur qualité. Nous accordons une grande importance à chaque communication avec nos partenaires internationaux et nous nous engageons à fournir des produits fiables et des services professionnels.
Voici quelques-unes des distinctions, qualifications et certifications que notre entreprise a reçues, qui témoignent de notre engagement envers la qualité et le professionnalisme.
FAQ
1. Quel est le taux d'humidité idéal pour les matériaux ?
5 à 8 % pour les mélanges à base de ciment ; un excès d’humidité provoque un gonflement, tandis qu’un manque d’humidité rend les briques cassantes — vérifiez avec un humidimètre.
2. Peut-on utiliser des granulats de faible qualité ?
Oui, mais des granulats de meilleure qualité (propres et bien calibrés) améliorent la résistance des briques ; évitez les débris qui pourraient endommager les moisissures.
3. Les matériaux doivent-ils être prémélangés ?
Oui, un mélange homogène du ciment, des granulats et de l'eau est essentiel ; utilisez un malaxeur séparé pour obtenir une texture uniforme avant l'alimentation.
4. L'utilisation de matériaux recyclés est-elle envisageable ?
Absolument, il compacte efficacement le béton recyclé ou les cendres volantes, favorisant une production respectueuse de l'environnement grâce à des proportions de mélange appropriées.