Machine à blocs

Modèle : QT5-15

Large gamme de produits : En changeant les moules, la machine de fabrication de blocs de ciment peut produire divers produits tels que des briques de pavage, des bordures de trottoir, des blocs creux et des briques pleines.

Haute efficacité de production : Pour les briques de dimensions 400×200×200, la production quotidienne peut atteindre 10 000 à 12 000 pièces.

Normes de production élevées : L'entreprise est certifiée par le système de gestion de la qualité internationale ISO 9001 et adopte une technologie de production allemande avancée.

Présence mondiale étendue : Les produits sont exportés vers plus de 100 pays et régions, avec des agents et des réseaux après-vente dans de nombreux pays.


Détails du produit

La machine de fabrication de briques en béton est un modèle standard chinois, ce qui signifie qu'elle est fabriquée en stricte conformité avec les techniques et processus de production standard. Cette machine multifonctionnelle est capable de produire en masse des produits en béton standard tels que des bordures, des pavés et des briques pleines. Sa structure compacte et sa disposition rationnelle utilisent des composants rotatifs mécanisés pour une haute précision et fiabilité, réduisant l'intensité du travail et améliorant l'efficacité de la production. La pression supérieure et inférieure, la vibration directionnelle et le freinage à fréquence variable garantissent un formage à haute densité et haute résistance.

  

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Paramètres techniques de la machine de fabrication de blocs semi-automatique QT5-15


Article Spécification

Dimensions hors tout

3000×1900×2930mm

Méthode de formage

Vibrations de la table

Taille de la palette

1 150 × 580 × 25–40 mm

Pression nominale

21 MPa

Puissance de la station hydraulique

7,5 kW

Cycle de formage

15 à 20 secondes/temps

Dureté du moule (Rockwell)

≥55 HRC

Catégories d'applications

Industrie de la construction : pour la production de blocs creux en béton, de briques pleines, etc.
Ingénierie municipale : Pour la production de pavés, de bordures, de briques perméables, de blocs de verrouillage de protection des pentes, de briques de plantation d'herbe, etc., utilisés dans les routes, les parcs et les projets d'aménagement paysager.
Protection de l'environnement : les déchets industriels (tels que les cendres volantes, les scories, etc.) peuvent être utilisés comme matières premières, permettant ainsi de « transformer les déchets en trésor » et de réduire les coûts de production.

Matières premières

Ciment, sable, copeaux de pierre, poudre de pierre, scories et autres matériaux de construction


Tableau de référence de sortie de la machine de fabrication de blocs semi-automatique QT5-15



Produit Image Taille (mm) Blocs par moule Cycle de formage Sortie quotidienne (10 heures)

Bloc creux

Machine à blocs

400×200×200

5 pièces

20 à 25 s

7 200 à 9 000 pièces

Bloc creux

Machine à blocs

400×150×200

6 pièces

20 à 25 s

8 640 à 10 800 pièces

Bloc creux

Machine à blocs

400×100×200

9 pièces

20 à 25 s

12 960 à 16 200 pièces

Brique De Pavage

Machine à blocs

200×100×60

20 pièces

25 à 30 s

24 000 à 28 800 pièces

Brique De Pavage

Machine à blocs

225×112,5×60

16 pièces

25 à 30 s

19 200 à 23 040 pièces

Certification de production standard
Machine à blocs

Garantie de livraison du produit

Machine à blocs

FAQ
Quelles précautions faut-il prendre lors de l'exploitation d'une station d'huile hydraulique ? Réponse : Vérifier la température de l'huile pendant le fonctionnement de l'équipement. Si la température de l'huile est trop élevée, inspecter le système de refroidissement pour détecter d'éventuels dysfonctionnements afin d'éviter que des températures élevées n'affectent les performances de l'équipement.

Comment contrôler la densité des briques finies ? Réponse : Le temps de formage par vibration de la machine à briques non cuites doit être strictement contrôlé et ajusté en fonction de la forme et de la densité des briques. Si les matières premières ou la forme des briques changent, le taux d'alimentation ou le nombre de dépôts des briques peut être ajusté pour améliorer la qualité des briques formées.


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