Machine automatique de blocs de béton
Modèles : machine de fabrication de blocs QT10-15
La machine à blocs hydraulique automatique QT10-15 est notre modèle à rendement moyen-élevé le plus vendu. Les pièces clés telles que les moules et les engrenages sont trempées et cémentées pour une longue durée de vie, prenant en charge divers déchets de matières premières et plusieurs types de briques via le remplacement des moules.
Il prend en charge deux schémas de disposition : une configuration simple avec un seul malaxeur ou une ligne de production entièrement automatique avec des silos de dosage et des convoyeurs. Un rendement élevé stable et un faible taux de panne en font un équipement idéal pour les usines de blocs de taille moyenne et grande.
Paramètre technique de la machine automatique de fabrication de blocs de béton QT10-15
| Dimension | 5400 x 2050 x 3050 mm | Poids | 17 300 kg | |||
| Taille de la palette | 1150x900mm | Force vibratoire | 90 kN | |||
| Mode de vibration | Vibrations de la table | Fréquence des vibrations | 4200 tr/min | |||
| Temps de cycle | 15-25Sec. | Pouvoir | 47,7 kw | |||
Capacité de production de la machine à blocs de béton QT10-15
Type de bloc |
Image |
Taille (L × L × H) |
Pièces./ Palette |
Pièces./ Heure |
Pièces./ 8 heures |
Bloc creux |
|
400x200x200mm |
10 |
1562 |
12500 |
Bloc creux |
|
400x150x200mm |
12 |
1875 |
15000 |
Bloc creux |
|
530x160x195mm |
8 |
1250 |
10000 |
Bloc Hourdi |
|
200x100x60mm |
35 |
1250 |
43750 |
| Pavé en zigzag |  |
225x112,5x60mm | 24 | 3700 | 30000 |
| Brique d'origine |
|
220x105x70mm | 39 | 7312 | 58500 |
| Nous produisons le moule selon la taille et la forme du bloc du client | |||||
Avantages du produit de la machine automatique de fabrication de blocs de béton QT10-15
 |
Équipé d'un système de contrôle PLC intelligent Siemens authentique, il dispose d'une interface conviviale et de divers programmes de production de blocs prédéfinis. La détection automatique des pannes intégrée garantit un fonctionnement stable et réduit efficacement les erreurs de fonctionnement manuelles. |
La plateforme de vibration combine mouvement et immobilité, réduisant la charge du moteur pendant le fonctionnement. Cela permet une liquéfaction instantanée du béton et la libération de gaz, ce qui donne des dimensions de produit standardisées. |
 |
 |
Tissu double-barre de type bras bioprintable : Le tissu double-barre de type bras biomimétique améliore la vitesse de fabrication et la stabilité du chariot de matériaux, réduisant ainsi l'apparition de pannes. |
Dispositif de levage à vérin hydraulique manuel : Le dispositif de levage manuel est plus facile, pratique et rapide pour ajuster la hauteur du dispositif de changement de moule afin de réguler le distributeur de tissu. |
 |
 |
L'unité principale avec un mélangeur actif permet une alimentation forcée et une rotation à 360° pour une distribution rapide et uniforme. Les dispositifs d'étanchéité empêchent les fuites de matériau. L'interrupteur sans contact est monté sur un acier angulaire réglable. |
