1. Application

La machine de fabrication de blocs QT10 15, développée et fabriquée par notre entreprise, est un équipement spécialisé pour la production de blocs de construction. Utilisant des cendres volantes, des scories de four, d'autres résidus industriels, du sable de rivière, de la pierre concassée, du ciment et d'autres matériaux, cette machine peut produire diverses spécifications de produits en béton tels que des blocs creux, des briques poreuses, des bordures, des briques de pavage, des briques à gazon, des briques d'arbres et des briques de protection de pente en changeant les moules. Des produits en couches peuvent également être fabriqués avec un mécanisme supplémentaire de distribution de surface.

2. Structure

Le châssis principal de la machine de fabrication de blocs QT10 15 adopte une structure de portique, robuste, résistante aux vibrations et très fiable. Il est conçu avec un système de stockage de matériaux de type mobile sur une fondation indépendante, permettant un approvisionnement en matériaux à la demande. La structure de distribution oscillante à ondes maillées assure une excellente répartition des matériaux. Le moule soudé par insertion est en acier au manganèse traité par cémentation et trempe, résistant à la déformation et à l'usure même après 100 000 cycles de moulage. Il peut former une ligne de production simple complète avec la machine de dosage PLD1200, le mélangeur JS750, le convoyeur à bande de 8 mètres, le gerbeur et d'autres équipements auxiliaires.

3. Caractéristiques

Cette machine est un équipement technique intégré combinant la mécanique, l'hydraulique et le contrôle automatique par ordinateur, caractérisé par une haute efficacité, une conception raisonnable, une structure compacte, une facilité d'utilisation et une maintenance pratique. La formation des blocs est principalement réalisée par pression hydraulique, assistée par un entraînement mécanique, avec vibration et pressage. Les blocs produits présentent une résistance à la compression supérieure à 15 MPa, une densité élevée, une excellente résistance au gel et à l'imperméabilité, des performances exceptionnelles d'isolation acoustique, thermique et de rétention de chaleur, ainsi qu'une précision dimensionnelle exacte.

(1) Conformité aux normes nationales pertinentes La machine complète répond aux exigences de la norme JC/T 920-2003Machine de moulage de blocs pour l'industrie des matériaux de construction…

(2) Positionnement des produitsBlocs porteurs, blocs fendus, blocs de cendres volantes, blocs de schiste, blocs d'agrégats légers, blocs isolants, blocs de parement décoratifs, dalles de sol à haute résistance pour distribution secondaire, dalles de sol lourdes, bordures de trottoir, briques horticoles, blocs pour génie hydraulique, matériaux de construction fonctionnels, etc.

(3) Haute cohérence des produitsConception de puissance optimisée avec vibration hydraulique pour réduire la consommation d'énergie. La vibration verticale synchronisée contrôlée par ordinateur permet la conversion de fréquence : alimentation à basse fréquence et formage à haute fréquence. La vibration combinée du moule et de la table liquéfie et densifie complètement le béton en 2 à 3 secondes. Un système spécial de stockage et de distribution des matériaux avec contrôle informatique et un dispositif unique de rupture de voûte assure une distribution rapide et uniforme des matériaux. Les produits présentent une faible déviation de résistance, une grande stabilité et un faible taux de rejet.

(4) Contrôle électronique intelligentLe fonctionnement automatique utilise un contrôle intelligent par PLC (Automate Programmable Industriel), équipé d'un écran tactile pour saisir et stocker les données de processus, offrant une interface homme-machine idéale et flexible. Le système de détection et de contrôle embarqué prend en charge la télécommande et le diagnostic des pannes.

(5) Système hydraulique fiableDes composants hydrauliques bien conçus et de haute qualité sont associés à une conception optimisée du système hydraulique. Une station hydraulique intégrée indépendante est adoptée pour éviter les interférences des vibrations de la machine hôte et de la poussière, garantissant un fonctionnement stable et fiable.

(6) Large adaptabilité aux matières premièresLes cendres volantes, le schiste houiller, le laitier de four, le laitier d'acier, la scorie volcanique, la pierre ponce, le sable et le gravier ordinaires peuvent tous être utilisés comme matières premières pour la machine de fabrication de blocs QT10 15.

(7) Grande polyvalence de l'équipement La résonance pure verticale du moule-table et l'ajustement automatique complet de la fréquence et de l'amplitude réalisent véritablement une « multifonctionnalité en une seule machine ». La production peut être rapidement ajustée en remplaçant simplement les moules pour mieux répondre à la demande du marché et maximiser l'efficacité de l'équipement.