Machine de fabrication de blocs de béton

QT15-15

La machine de fabrication de blocs QT15-15 intègre la technologie de conversion de fréquence allemande dans son système de vibration, le moteur vibrant étant contrôlé par un convertisseur de fréquence. Elle offre des avantages significatifs en termes de capacité de production, de conception structurelle et de contrôle automatisé. La machine a un poids total de 25 tonnes et adopte une structure en acier lourd, maintenant une stabilité mécanique extrêmement élevée sous des vibrations haute fréquence à long terme. Sa fréquence de vibration est de 4200 tr/min et la force d'excitation atteint 150 KN. Combinée à une table de vibration en fonte à haute résistance traitée thermiquement, elle compacte le mélange à une densité optimale, garantissant une résistance à la compression élevée et des dimensions précises des blocs finis.

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Détails du produit

Développée en interne par notre entreprise, la machine de fabrication de blocs de béton QT15-15 est une solution spécialisée de production de briques en béton. En intégrant des concepts avancés de vibro-compression et de moulage provenant de Chine et de l'étranger, elle surmonte le problème courant des machines conventionnelles incapables de façonner des matériaux pulvérulents légers ou de densité moyenne, ou d'atteindre la densité requise. Ses principaux avantages incluent une forte pression de moulage, une répartition uniforme de la pression, une large compatibilité des matières premières, une densité de compactage élevée, un fonctionnement silencieux et des performances fiables. Pour la fabrication de produits en béton à haute densité, c'est un choix très efficace.

Machine de fabrication de blocs de béton

Paramètre technique de la machine de fabrication de blocs de béton QT15-15 :

Dimension	500025503900mm
Mode de vibration	Vibrations de la table
Taille de la palette	1350115025-40mm
Force vibratoire	150 kN
Pouvoir	70KW
Temps de cycle	15-20 ans
Dureté Rockwell du moule (HRC)	≥55
Catégorie d'application	Industrie de la construction : production de blocs creux en béton, de briques pleines, etc. Ingénierie municipale : production de briques routières, bordures, briques perméables, blocs de verrouillage de protection des pentes, briques de gazon, etc., pour les routes, les parcs, la construction de verdissement résidentiel. Domaine de la protection de l'environnement : les résidus de déchets industriels (tels que les cendres volantes, les scories, etc.) peuvent être mélangés aux matières premières pour réaliser « la transformation des déchets en trésor ». Réduisez les coûts des matières premières.
Matière première	Ciment, sable et gravier, poudre de pierre, nitrate de pierre, scories, scories et autres matériaux de construction

Capacité de Machine de fabrication de blocs de béton :

Type de bloc	Image	Taille(L xlxh)	Pièces/Palette	Temps de cycle	Pièces/8 heures
Bloc creux		400x200x200mm	15	15-20 ans	21600-28800
Bloc creux		400x150x200mm	18	15-20 ans	25900-34500
Bloc creux		400x100x200mm	24	15-20 ans	34500-46000
Pavé		200x100x60mm	54	20-25 ans	62200-77700
Pavé		225x112,5x60mm	35	20-25 ans	40300-50400

Avantages du produit de Machine de fabrication de blocs de béton :

La machine de fabrication de blocs de béton intègre une technologie de contrôle par micro-ordinateur avancée au niveau international, combinant les composants mécaniques et électriques en une seule unité unifiée. Elle est capable d'un fonctionnement cyclique automatique. Nos ingénieurs ont intégré des fonctions de diagnostic des pannes et d'alarme dans le système informatique grâce à un contrôle logique de sécurité. Lorsqu'une erreur se produit, l'écran affiche rapidement et précisément les détails de la panne ainsi que les solutions correspondantes pour le client.
	La machine de fabrication de parpaings utilise le principe de la force centrifuge résonante pour la vibration, permettant une vibration directionnelle. Elle est équipée de quatre tuyaux galvanisés avec des paliers à douille pour garantir un mouvement précis du moule. Un système d'équilibrage des engrenages et des arbres assure le mouvement stable des moules mâle et femelle.
La machine de fabrication de parpaings utilise une méthode d'alimentation rotative, convective et forcée pour garantir la densité des blocs et raccourcir le cycle d'alimentation. Le chargeur est entraîné par deux bras courbes actionnés par deux vérins, lui permettant de se déplacer rapidement, durablement et régulièrement.
	Dispositif de verrouillage du moule de la machine de fabrication de parpaings : Un mécanisme de verrouillage à airbag est utilisé pour maintenir solidement le moule pendant la vibration et le compactage. Cela minimise les vibrations globales de la machine, conduisant à des dimensions de produit plus précises et à une structure plus solide.