Ligne de production de blocs de déchets de construction
La chaîne de production de blocs pour les déchets de construction peut résoudre fondamentalement le problème d'élimination des déchets de construction abandonnés. Elle réduit non seulement la pollution environnementale causée par les déchets de construction, mais préserve également les ressources naturelles et diminue la consommation de ressources naturelles et d'énergie. Présentant des avantages sociaux, économiques et environnementaux remarquables, elle répond aux exigences du développement durable et constitue l'une des principales approches pour développer des matériaux de construction verts.
Ce projet traite principalement des déchets de construction pour produire des briques recyclées, et son processus de production est le suivant :
Traitement primaire des déchets de construction
Une fois les déchets de construction livrés à l'usine, ils sont stockés dans l'entrepôt de matières premières. Des aires de stockage intérieures séparées par des murs de soutènement partiels en béton sont utilisées pour un stockage classifié. Les déchets sont déchargés dans les aires par des camions-bennes et empilés davantage par des chargeuses.Tout d'abord, les déchets de construction de différentes granulométries subissent un tri préliminaire. Un alimentateur vibrant introduit automatiquement les matériaux dans un concasseur à mâchoires pour le concassage. Les matériaux sortis passent à travers un crible vibrant et sont classés en agrégats grossiers de 5 à 20 mm, agrégats grossiers de plus de 30 mm, agrégats grossiers de 10 à 30 mm, agrégats fins de 0 à 5 mm et agrégats fins de 0 à 3 mm.Les granulats de taille 5 à 20 mm sont envoyés dans un concasseur à percussion pour un concassage fin en granulats fins de 0 à 5 mm. Tous les granulats restants sont stockés dans des silos à granulats à l'intérieur de l'entrepôt de matières premières pour une utilisation ultérieure.
Production de Briques Recyclées
Toutes les procédures, y compris l'alimentation en matières premières, le mélange, le formage et le transport, adoptent un contrôle automatique fermé. Après le formage, les briques recyclées sont transportées par un système de durcissement à navette dans des fours de durcissement (avec des voies de chariots parent-enfant) pour une période de durcissement statique de 7 jours. Ensuite, les briques sont emballées, transportées vers des aires ouvertes par des chariots élévateurs pour un durcissement naturel, puis prêtes pour la livraison et la vente en usine.
La ligne de production de blocs pour les déchets de construction peut résoudre fondamentalement le problème d'élimination des déchets de construction abandonnés. Elle réduit non seulement la pollution environnementale causée par les déchets de construction, mais préserve également les ressources naturelles et diminue la consommation de ressources naturelles et d'énergie. Dotée de remarquables avantages sociaux, économiques et environnementaux, elle répond aux exigences du développement durable et constitue l'une des principales approches pour développer des matériaux de construction écologiques.
