Presse à briques hydraulique
Moulage par pression statique : Haute qualité et faible bruitLa technologie unique de moulage par pression statique répond efficacement au défi industriel que représente la densité insuffisante des matériaux de densité moyenne, tout en réduisant considérablement le bruit de fonctionnement des équipements.
Un retour sur investissement élevé avec des avantages completsCombinant les atouts des technologies de moulage par pression statique et par vibration à grande échelle, elle offre des performances élevées tout en proposant des coûts d'investissement faibles et des rendements élevés, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises.
La presse à briques hydraulique HT1100Cette machine de fabrication de briques, développée par notre société, est un nouveau type d'équipement. Elle combine les avantages des presses à pression statique de grande capacité et des presses à vibration conventionnelles, résolvant ainsi les problèmes de densité insuffisante pour les matériaux de densité moyenne et de bruit élevé lors du moulage, rencontrés avec les équipements classiques. De ce fait, elle offre une grande polyvalence, un faible niveau sonore, un investissement réduit et une rentabilité élevée, ce qui lui vaut les éloges constants de nos clients.
La HT1100 est un système intégré mécanique, électrique et hydraulique. Ses composants clés, tels que la station de graissage et l'armoire de commande, sont de marques de renommée internationale. Elle offre une variation de vitesse continue, des alertes de défaut en temps réel et des avertissements précoces, tout en permettant la commande à distance, le diagnostic des pannes et les mises à niveau du système, pour répondre rapidement aux besoins des clients. En production, le simple remplacement des moules permet de fabriquer des pavés, des briques de béton précontraint et bien plus encore, selon différentes spécifications. L'ajout d'une quantité appropriée de solidifiant de sol permet également de traiter les sables et boues de résidus miniers, les boues de tunnelage et autres matériaux, ce qui en fait une solution idéale pour les entreprises spécialisées dans la production de briques écologiques et le traitement des déchets.
Paramètre technique:
Paramètres techniques du modèle HT1100 |
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Pression de service |
1100 kN |
Production de briques par cycle |
51 |
Cycle de presse |
14-18 ans |
Mode de pression |
Double presse directe |
Pression hydraulique maximale |
31,5 MPa |
Taille ouverte du moule |
1540 x 1160 mm |
Pourcentage de cendres volantes de charbon |
70% |
Production de briques par an |
75 000 000 |
Consommation de cendres volantes de charbon |
13 000 à 15 000 tonnes |
Pouvoir |
125,4 kW |
Poids |
50T |
Temps d'échappement |
Plus de 3 fois (réglable) |
Hauteur maximale du moule |
400 mm |
Capacité de production :
Type de produit |
Image |
Taille (mm) |
Par moulage |
Temps de cycle |
Production journalière (10 h) |
Brique standard |
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238 x 114 x 50 mm |
68 pièces |
15-20 ans |
122400-163200 |
Pavé |
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200 x 100 x 60 mm |
44 pièces |
15-20 ans |
79200-105600 |
Pavé |
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230 x 115 x 60 mm |
36 pièces |
15-20 ans |
64800-86400 |
Détails du produit
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Structure composite du vérin rapide : Ce vérin adopte une conception à « petit vérin hydraulique intégré à un grand vérin hydraulique ». Lors du fonctionnement, l’huile haute pression est d’abord injectée dans le petit vérin. Tirant parti de la surface utile plus réduite du petit vérin par rapport à celle du grand vérin, ce dernier se déploie rapidement, permettant une course longue et une poussée rapide, et améliorant considérablement la productivité. |
Conception avec réservoir d'huile supérieur : Un réservoir d'huile est installé au sommet du vérin hydraulique. Seul un faible débit d'huile haute pression, fourni par le système hydraulique, est nécessaire à son fonctionnement. Cette conception permet une faible consommation d'énergie, réduisant ainsi les coûts de production. De plus, elle prévient l'échauffement de l'huile hydraulique dans le vérin, prolongeant ainsi sa durée de vie. |
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Système de distribution de matériaux rotatif à 360° : Équipé d'un dispositif de convoyage de boîte de distribution de matériaux, il réalise une distribution de matériaux rotative à 360° sans angle mort, rendant la distribution des matériaux plus uniforme et plus rapide, et assurant la constance du formage des billettes de briques. |
Distribution de matériaux par bras de manivelle bionique à double cylindre : Ce système adopte une structure à bras de manivelle bionique associée à un entraînement à double cylindre. Il améliore non seulement la vitesse de distribution des matériaux, mais aussi la stabilité de fonctionnement du chariot et réduit considérablement le taux de pannes. |
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Technologie brevetée de vibration auxiliaire intégrale : il s’agit d’une conception brevetée de la société Huatong. Grâce à la vibration auxiliaire appliquée tout au long du cycle de fonctionnement de l’équipement, on obtient une distribution rapide des matériaux, une densité accrue des produits finis et une qualité supérieure des billettes de briques. |
Structure du corps de la machine en deux parties : L’équipement est conçu pour être démontable. Lors du remplacement des moules ou du nettoyage des parties internes, le corps de la machine peut être directement séparé, ce qui rend la maintenance et le nettoyage plus pratiques et efficaces. |
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Roues de guidage réglables pour boîte de distribution de matériaux : les roues de guidage permettent un réglage fin, ce qui optimise la stabilité de fonctionnement de la boîte de distribution de matériaux, contrôle avec précision l’écart de fonctionnement et évite fondamentalement le problème de la dispersion des matériaux. |
Conception de stabilisation du moule par engrenage d'équilibrage : grâce à la structure de l'engrenage d'équilibrage, la stabilité du moule pendant le mouvement est améliorée, ce qui garantit des dimensions plus standard des produits finis et réduit les erreurs de spécification. |
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Système hydraulique intelligent à double pompe : Fonctionnant en parallèle avec deux pompes, ce système ajuste automatiquement l’alimentation en huile en fonction des conditions de travail. Il assure un débit important lors des mouvements rapides et une pression élevée sous forte charge. Il améliore ainsi la réactivité et l’efficacité du système, tout en réduisant la consommation d’énergie et en s’adaptant aux besoins de production diversifiés. |
Emballage et chargement :
Nos clients :
Notre entreprise :
Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd.(Ci-après dénommée « Shandong Huatong »), fondée en 2004 et située à Gaotang, dans la province du Shandong, est une entreprise scientifique et technologique spécialisée dans la conception, la recherche et le développement, la production et la vente d'équipements de valorisation des déchets industriels solides. Elle propose des lignes de production intelligentes comprenant des machines de formage de blocs automatiques, des machines de formage par pression statique automatiques, des lignes de production de blocs de plâtre assemblés de haute précision, des lignes de production de blocs de béton cellulaire, des centrales de mélange planétaires à axe vertical, ainsi que d'autres produits. Elle offre également des services de personnalisation, de préparation et d'exploitation de solutions de valorisation des déchets. Elle compte parmi ses filiales Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection et la société du groupe Shandong de Côte d'Ivoire, et emploie plus de 270 ingénieurs et techniciens de divers secteurs.
