Machine automatique de fabrication de briques
La machine automatique de fabrication de briques utilise quatre tubes galvanisés avec paliers lisses pour garantir un mouvement précis du moule. Son système d'engrenages et d'arbres équilibré assure un mouvement stable des moules mâle et femelle. L'alimentation en béton est rotative, convective et forcée, garantissant la densité des blocs et réduisant le nombre de cycles d'alimentation. Le mouvement de l'alimentateur est assuré par deux bras incurvés actionnés par deux vérins, ce qui lui confère rapidité, durabilité et stabilité.
1. Le moule de la machine automatique de fabrication de briques a subi un traitement thermique comprenant trempe, revenu, carbonisation et boruration. Cela rend le moule plus résistant et plus durable.
2. Le système hydraulique de la machine automatique de fabrication de briques est équipé d'une vanne de distribution proportionnelle. Cette vanne permet de réguler le débit et d'amortir le vérin pendant le processus de production des blocs. Ainsi, la vanne de distribution proportionnelle protège le vérin, prolonge sa durée de vie et améliore la vitesse et la flexibilité de chaque composant de la machine.
3. Le système de vibration de la machine automatique de fabrication de briques utilise une technologie allemande de conversion de fréquence. Le moteur de vibration est contrôlé par conversion de fréquence. La lubrification du vibrateur se fait par immersion dans l'huile, ce qui améliore la durée de vie des roulements et des engrenages du vibrateur.
4. L'adoption d'une technologie de contrôle par micro-ordinateur de pointe permet d'intégrer la machine de fabrication de briques automatique et les équipements électriques en un seul bloc. L'usine de fabrication de briques automatique fonctionne de manière automatique et cyclique. Les techniciens de Huatong ont intégré le diagnostic des pannes et l'alerte en cas de problème dans l'ordinateur grâce à un système de contrôle logique de sécurité. En cas de dysfonctionnement de la machine, l'écran affichera en temps réel et avec précision les pannes et les solutions aux clients.
Paramètres de production de la brique + fabrication + machine automatique :
| Standard | JC/T920-2003 | |
| Fréquence des vibrations | 4500 tr/min | |
| Pression vibratoire | 90 être | |
| Spécifications du moteur | Moteur de vibration (kW) | H.Kh*A |
| Moteur d'alimentation en béton (kW) | 4.0 | |
| Moteur du système hydraulique (kW) | 18.5 | |
| Moteur de convoyeur à bande (kW) | 2.2 | |
| Moteur de gerbeur (kW) | 1,5*2 | |
| Moteur de convoyeur à blocs humides | 1.5 | |
| Production/moule | Bloc creux (390 x 190 x 190 mm) 10 pièces/moule | |
| Brique pleine (240×115×53 mm) 48 pièces/moule | ||
| Pavés (200×100×60 mm) 36 pièces/moule | ||
| Temps de cycle | 15-25 secondes | |
| Bloc creux (390×190×190 mm) 12 000 à 17 000 photos | ||
| Production/jour (8 heures) | ||
| Brique pleine (240 × 115 × 53 mm) 90 000 à 100 000 photos | ||
| Pavé (200×100×60 mm) 51000Photos | ||
| Puissance du moteur | 44,2 kW | |
| Consommation d'eau | 5-10 ans | |
| Nombre de travailleurs | 7 à 10 travailleurs | |
| Espace de Sol | 6600 mètres carrés | |
| Poids brut | 16T | |
| Dimensions de la machine | 5400×2050×3050mm | |
| Principaux matériaux | Ciment, poussière de pierre concassée, gravier, sable, cendres volantes de charbon, poussière de fer/aluminium, scories concassées et certains déchets industriels | |
| Produits de machines | Blocs creux, briques pleines, pavés, bordures de trottoir, blocs de pente, dalles, briques autobloquantes, etc. | |
Capacité de la machine automatique de fabrication de briques :
| Type de bloc | Image | Dimensions (L x l x H) | PCS/Palette | PCS/Heure | PCS./8 heures |
| Bloc creux |  |
400 x 200 x 200 mm | 10 | 1562 | 12500 |
| Bloc creux |  |
400 x 150 x 200 mm | 12 | 1875 | 15000 |
| Hourdi Block |  |
530 x 160 x 195 mm | 8 | 1250 | 10000 |
| Brique d'origine |  |
220 x 105 x 70 mm | 40 | 7500 | 60000 |
| Pavé |  |
200 x 100 x 60 mm | 35 | 5468 | 43750 |
| Pavé |  |
225x112,5x60mm | 24 | 3450 | 27600 |
Exemple de bloc :
1. Blocs creux : pour les bâtiments de grande hauteur, maisons, villas, murs, etc.
2. Blocs solides : Pour les immeubles de grande hauteur, maisons, villas, murs, parcs, routes, etc.
3. Pavés : pour les parcs, les routes, l'environnement, la culture de l'herbe, etc.
4. Blocs emboîtables : pour la décoration de parcs, jardins, routes, maisons, etc.
5. Bordure de trottoir : côté route.
Emballage et chargement :
L'ensemble de la ligne de production de blocs pourrait être chargé dans deux conteneurs 40'HC pleins.
Nous pouvons charger la machine à fabriquer des blocs au port le plus proche de votre pays ; vous pourrez ensuite demander à votre transitaire de procéder au dédouanement et au transport jusqu’à votre destination. Son utilisation est simple. Si nécessaire, nous pouvons envoyer un technicien sur place pour assurer l’installation et la formation des employés.
Service avant-vente :
1. Nous vous fournirons les spécifications de la machine à fabriquer des blocs.
2. Montrez comment faire fonctionner la machine.
3. Pourriez-vous fournir le dessin de conception des échantillons de blocs ?
4. Informez notre client de la procédure relative aux opérations commerciales internationales.
Service de messagerie et d'appel 24h/24 et 7j/7.
Service après-vente :
1. Notre technicien est disponible pour assurer le service à l'étranger, guider l'installation et aider à la formation des travailleurs.
Service de messagerie et d'appel 24h/24.
3. Garantie d'un an.
