Machine à fabriquer des blocs de ciment

La machine à fabriquer des blocs de ciment est un type de machine intelligente parmi les nouvelles machines à briques, largement utilisée sur le marché. Elle se caractérise par un processus de production simple, une grande résistance des blocs et une variété de modèles.

Paramètres techniques du QT5-15Automatique machine à fabriquer des blocs de ciment

Capacité de production du QT5-15Automatiquemachine à fabriquer des blocs de ciment

Basée sur le principe de la production par vibration, la machine à fabriquer des blocs de ciment permet de produire des briques écologiques telles que des briques perméables, des briques hydrauliques, des briques de protection de talus, ainsi que des pierres artificielles, des bordures, des produits en béton précontraint imitant la pierre, etc. Lors de la fabrication de ces nouvelles machines à briques de ciment, les matériaux présentent des propriétés physiques différentes : certains sont très réactifs, d’autres moins. Seul le respect des formules et l’application d’une pression d’amplitude à une fréquence fixe permettent d’obtenir une liaison solide entre les matériaux, garantissant ainsi la résistance et la compacité des produits finis.

La résistance des briques fabriquées à partir de granulats de déchets solides par les nouvelles machines à briques de ciment est généralement de 30 à 60 MPa, avec une pression relativement faible pendant la production ; tandis que les produits tels que les pierres artificielles, les plaques imitant la pierre, les produits imitant la pierre en béton précontraint et les bordures de trottoir fabriqués à partir de granulats de déchets solides ont une résistance initiale de 60 MPa, nécessitant ainsi une pression relativement plus élevée.

Machine intelligente de la nouvelle génération de machines à briques de ciment, la machine à fabriquer des blocs de ciment est très prisée sur le marché des machines à briques. Fonctionnant souvent en continu dans les usines, elle subit inévitablement une usure. Un entretien régulier est donc indispensable pour garantir son bon fonctionnement. Lors des inspections et de la maintenance, la trémie doit être fixée et l'alimentation électrique coupée. Pendant le fonctionnement de la machine, il est impératif de ne pas introduire d'outils dans le tambour afin d'éviter tout accident. Lors de l'utilisation d'un malaxeur, celui-ci doit être placé sur une base stable et stabilisé à l'aide de supports ou de tubes de support, et non de pneus. Avant de démarrer la machine à briques crues, vérifiez l'embrayage, le frein, le câble d'acier, etc., afin de vous assurer de leur bon état et de l'absence de déchets ou de résidus dans le tambour. Une attention particulière doit être portée lors du levage de la trémie d'alimentation : personne ne doit se trouver en dessous pendant cette opération. Après utilisation, la trémie de la machine à briques de ciment doit être solidement fixée.

Outre ses propres avantages, l'agencement de l'usine est également crucial. Les services de R&D et les usines de production fournissent des plans d'agencement et une assistance sur site afin d'éviter tout dysfonctionnement ultérieur des machines. Par ailleurs, les opérateurs doivent respecter les consignes de sécurité au quotidien.

Ne placez pas vos mains ni aucun autre débris dans la zone de travail des pièces mobiles lorsque l'équipement est en marche ;

Maintenez la zone autour de la machine à briques de ciment et de ses pièces mobiles propre, en particulier exempte de matériaux inflammables et explosifs ;

Les opérateurs doivent porter un casque de sécurité lorsqu'ils pénètrent sur le site de production et ne doivent pas porter de vêtements amples ni avoir les cheveux longs détachés ;

Les employés de l'atelier de manutention des matières premières doivent porter des masques pour se protéger de la poussière ;

En cas de panne de l'équipement, coupez immédiatement l'alimentation électrique et arrêtez-le pour maintenance, et activez le verrouillage de sécurité pour éviter les blessures causées par le glissement du cylindre pendant la maintenance ;

Le circuit d'huile est sous haute pression, il est donc impératif d'ouvrir la soupape de décharge avant toute intervention de maintenance afin de libérer la pression naturellement et d'éviter les blessures dues aux projections d'huile hydraulique à haute pression ;

Étude de cas client QT5-15Automaticmachine à fabriquer des blocs de ciment

L'équipement et ses équipements auxiliaires doivent être mis à la terre pour protection ; les équipements auxiliaires doivent être mis hors tension avant toute maintenance, et le personnel de maintenance doit se tenir à distance avant la remise en marche afin d'éviter tout accident.

Pour tous les modèles, il convient de veiller à leur bon fonctionnement et à leur entretien quotidien. La machine à fabriquer des blocs de ciment utilise principalement un procédé de fabrication par vibration à haute pression et extrusion-fusion, grâce à un moteur principal. Ce procédé repose sur des méthodes physiques telles que la pression statique, la pression par vibration et l'extrusion-fusion. Avant le pressage, les différentes matières premières doivent être mélangées, brassées et dosées de manière appropriée.

premièrement, pour garantir la qualité des produits finis après formage ;

deuxièmement, augmenter le taux de mélange des déchets solides ;

troisièmement, garantir la performance écologique des produits.