Ingrédients de la machine à briques

Les ingrédients de la machine à briques PLD constituent un nouveau type de machine de dosage, largement utilisée sur les chantiers de construction générale, de routes, de ponts et autres projets d'ingénierie. Spécialement conçue pour la fabrication de briques, la machine à quatre compartiments PLD2400 se distingue par sa structure robuste et sa durabilité exceptionnelle. Cet équipement utilise une technologie de déchargement central, garantissant un déchargement fluide et sans blocage, même avec des matières premières humides. Il intègre également le système de criblage oscillant breveté de Huatong, améliorant considérablement l'efficacité du criblage et prolongeant la durée de vie du tamis. De plus, chacun des quatre compartiments est équipé d'un mécanisme de déchargement par convoyeur, permettant un dosage précis des matières premières et garantissant ainsi une précision conforme aux exigences de production.

Détails du produit

1. Traitement simultané de plusieurs matières premières, adaptation à des formulations complexes

Il permet le stockage et le dosage indépendants de quatre matières premières aux caractéristiques différentes (sable, ciment, adjuvants et matériaux auxiliaires). Ceci élimine le besoin de changements fréquents de silos ou de réglages d'équipement, le rendant directement adaptable aux scénarios de production de mélanges multicomposants (bétons spéciaux et matériaux de construction composites, par exemple).

Ingrédients de la machine à briques

2. Amélioration de la précision du mélange et stabilité accrue de la qualité du produit fini

Grâce à un système de pesage indépendant avec régulation en boucle fermée, l'erreur de dosage de chaque matière première est maîtrisée à ±0,2 %. Comparé aux systèmes à deux ou trois compartiments, l'écart global de dosage des matières premières multicomposantes est encore réduit. Ce système permet un dosage précis des matières premières en traces (telles que les additifs fonctionnels). L'utilisation de silos compartimentés et d'équipements d'alimentation de haute précision (comme les doseurs à vis) évite les déséquilibres lors du mélange de matières premières en traces avec les matières premières en vrac, garantissant ainsi la stabilité fonctionnelle du produit fini.

3. Amélioration de l'efficacité de la production et intégration plus fluide des processus

Le dosage et le transport simultanés de quatre matières premières permettent de réduire les temps d'attente par rapport à un modèle de traitement multi-lots à un seul silo. L'efficacité globale de la production est supérieure de 20 à 30 % à celle d'une station de dosage à trois silos, ce qui la rend idéale pour une production continue à grande échelle. Le circuit de convoyage de chaque silo est parfaitement intégré au processus d'agrégation et de mélange. Un automate programmable synchronise les vitesses d'alimentation et de convoyage afin d'éviter toute accumulation de matières premières ou interruption, garantissant ainsi un fonctionnement continu de la matière première au produit fini.

Numéro de série

nom

Spécification

quantité

unité

1

PLD1200

Entrepôt de stockage de matières premières

4 m³

2

individuel

Écran tremblant

2800*2500

1

individuel

Bac de pesée

2,4 m²

1

individuel

capteur

ZMLBF-1000

3

individuel

Moteur

Akko

2

tour

Moteur de vibration d'écran

Akko

1

tour

Tapis roulant

B500

3

bande

Cadre

Structure en acier

1

ensemble


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