Ingrédients pour machine à briques

1. Traitement simultané de plusieurs matières premières, s'adaptant à des formulations complexes

Il prend en charge le stockage et le dosage indépendants de quatre matières premières ayant des caractéristiques différentes (telles que le sable, le ciment, les additifs et les matières auxiliaires). Cela élimine le besoin de changements fréquents de silo ou d'ajustements d'équipement, ce qui le rend directement adaptable aux scénarios de production de mélanges multi-composants (tels que le béton spécial et les matériaux de construction composites).

2. Précision de mélange améliorée et qualité du produit fini plus stable

Grâce à un système de pesée indépendant avec contrôle de rétroaction en boucle fermée, l'erreur de dosage pour chaque matière première peut être contrôlée à ± 0,2 %. Par rapport aux systèmes à trois ou deux bacs, l'écart global du rapport des matières premières à plusieurs composants est encore réduit. Il prend en charge la livraison précise de matières premières traces (telles que les additifs fonctionnels). En utilisant des silos subdivisés et des équipements d'alimentation de haute précision (tels que des doseurs à vis), il évite les déséquilibres lors du mélange de matières premières traces avec des matières premières en vrac, garantissant ainsi la stabilité fonctionnelle du produit fini. 

3. Efficacité de production plus élevée et intégration plus fluide des processus

Quatre matières premières peuvent être mesurées et transportées simultanément, ce qui réduit les temps d’attente par rapport à un modèle de traitement en plusieurs lots dans un seul réservoir. L’efficacité globale de production est de 20 % à 30 % supérieure à celle d’une station de lotissement à trois réservoirs, ce qui en fait un outil idéal pour une production de grande échelle et continue. Le chemin de transport de chaque réservoir est parfaitement relié aux processus d’agrégation et de mélange. Un système PLC synchronise les vitesses d’alimentation et de transport pour éviter tout accumul de matières premières ou toute interruption du processus, garantissant ainsi un fonctionnement continu, de la phase des matières premières à celle du produit fini.