Machine à blocs hydraulique

Modèle : HT1000

Comparée aux méthodes traditionnelles de fabrication de briques, la presse hydraulique automatique HT1000 présente des avantages significatifs en termes d'efficacité de production, de consommation d'énergie, de contrôle qualité et de facilité d'utilisation. En intégrant les composants mécaniques, électriques et hydrauliques dans un système unifié, elle offre un cycle de moulage de seulement 14 à 18 secondes.

La machine est construite avec un châssis lourd de 40 tonnes, doté d'un cylindre de guidage à trois colonnes et de cinq vérins hydrauliques pour une stabilité supérieure. Son bâti principal est relié au cadre de moulage, tandis que le sous-châssis est équipé d'un chargeur de matières premières. Les moules sont fabriqués en acier de haute qualité, traités thermiquement et usinés par CNC, garantissant une densité élevée des briques, une précision d'assemblage et une durée de vie prolongée.

De plus, il adopte un système de distribution de matériaux rotatif à 360° qui évite le collage et assure un alimentation uniforme. Équipé de composants de renommée internationale, il prend en charge la conversion de fréquence continue, la télécommande, la pression de moulage réglable et le diagnostic des pannes. Pour la construction moderne, le HT1000 offre une approche très prometteuse, pratique et respectueuse de l'environnement pour la fabrication de briques, améliorant la qualité de la construction tout en réduisant les coûts de production et la pollution.

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Détails du produit

Les briques restent l'un des matériaux fondamentaux de l'industrie de la construction. Pendant longtemps, les méthodes conventionnelles de production de briques ont dominé le marché. Cependant, ces dernières années, les progrès technologiques rapides et l'innovation continue ont donné naissance à une nouvelle approche de fabrication : la presse à briques hydraulique Huatong HT1000.

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Paramètres de performances :


Pression de service (KN) 10000
Quantité de pressage (pièces, briques standards) 45
Cycle de pressage (secondes) 15-20
Propriété en appuyant sur Pressage bidirectionnel
Pression maximale du système (Mpa) 31.5
Ouverture du moule (mm) 1340X1120
Proportion de cendres volantes (%) 70
Capacité de production annuelle (pièces, briques standards) 60 000 000
Consommation annuelle de cendres volantes (tonnes) 110 000-120 000
Puissance totale installée (KW) 105.4
Poids (t) 40
Temps d'échappement Plus de 3 fois (réglable automatiquement)
Profondeur de remplissage maximale (mm) 360


Paramètre de production :


Brique standard : 240*115*53 mm
Quantité de chaque moulure : 48
Cycle de moulage : 16-20 S
Capacité de production : 8600--10800/H
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Brique cellulaire : 240 * 115 * 90 mm
Quantité de chaque moulure : 24
Cycle de moulage : 16--20 S
Capacité de production : 4300--5400/H
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brique creuse: 390*190*190mm
Quantité de chaque moulure : 10
Cycle de moulage : 16--20 S
Capacité de production : 1800--2200/H
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Site de production d'équipement :

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Détails du produit

1. Efficacité de la production
En termes d'efficacité de production, la presse à briques hydraulique HT1000 offre des avantages évidents par rapport aux méthodes traditionnelles de fabrication de briques. Elle utilise un processus entièrement automatisé qui prend en charge la production continue et permet des changements rapides de moules pour s'adapter à différentes spécifications de briques. En revanche, les méthodes traditionnelles reposent fortement sur le travail manuel, ce qui entraîne une production plus faible et des coûts plus élevés. De plus, la HT1000 permet des réglages de pression et de vibration, produisant des briques avec une uniformité et une résistance supérieures — un domaine où les techniques traditionnelles sont souvent insuffisantes.

2. Consommation d'énergie
Le HT1000 excelle également en matière d'efficacité énergétique. Son système hydraulique intègre une production automatisée, un chargement automatique et un pressage automatique, toutes les fonctions étant gérées électroniquement. Cela permet une consommation d'énergie minimale. Les méthodes de production traditionnelles, en revanche, nécessitent une main-d'œuvre et des machines importantes, consommant des quantités considérables de carburant et d'électricité—bien au-delà des niveaux de consommation du HT1000.

3. Aspect Qualité
En termes de qualité des briques, la presse hydraulique HT1000 offre des avantages significatifs. Son processus hautement automatisé applique une vibration puissante lors du pressage, garantissant une répartition uniforme de la pression, une densité plus élevée, une plus grande compacité, une résistance accrue et une durabilité renforcée. Les méthodes traditionnelles produisent fréquemment une qualité inégale, des fissures et des défauts, ce qui rend difficile la satisfaction des normes architecturales modernes. Le HT1000, en revanche, produit systématiquement des briques de haute qualité.

4. Difficulté de Contrôle
Le HT1000 est exceptionnellement convivial en termes de contrôle. Son équipement automatisé permet un contrôle et un réglage programmés par ordinateur. Le processus de production est visualisé, permettant aux opérateurs de modifier facilement des paramètres tels que la pression et les vibrations à tout moment, garantissant ainsi un meilleur contrôle global de la qualité. Les méthodes traditionnelles, en revanche, nécessitent un travail manuel important, ce qui entraîne une plus grande complexité opérationnelle et une instabilité due aux facteurs humains.

5. Facilité d'utilisation

En termes de simplicité opérationnelle, la machine à briques hydraulique HT1000 se distingue également. Elle est entièrement automatisée et ne nécessite aucune procédure complexe — une fois les paramètres configurés, la production de briques peut commencer immédiatement. L'opération est simple et conviviale, avec une fonction mémoire qui stocke les paramètres de production pour une utilisation future. En revanche, les méthodes de production conventionnelles sont non seulement complexes, mais dépendent également de la coordination entre plusieurs ouvriers. La manutention manuelle est sujette aux erreurs, ce qui entraîne des cycles de production prolongés et des coûts plus élevés.

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En résumé, par rapport aux méthodes traditionnelles de production de briques, la presse hydraulique HT1000 fabriquée par Huatong présente des avantages significatifs en termes d'efficacité de production, de consommation d'énergie, de qualité, de difficulté de contrôle et de facilité d'utilisation. Pour la construction moderne, l'utilisation de la presse hydraulique HT1000 pour la production de briques offre davantage d'avantages et de valeur pratique, améliorant la qualité des bâtiments, réduisant les coûts de production et minimisant la pollution environnementale. C'est une méthode de production de briques très prometteuse.



FAQ

1. Quel entretien régulier est nécessaire ?

Nettoyer les moules quotidiennement pour éviter l'accumulation de résidus ; lubrifier les vérins de pression chaque semaine ; inspecter les conduites hydrauliques chaque mois pour détecter les fuites.

2. Quelle est la durée de vie des composants clés ?

Les moules supportent 80 000 à 150 000 cycles ; les systèmes hydrauliques durent 5 à 8 ans avec un entretien approprié ; les plaques de pression doivent être remplacées tous les 2 à 3 ans.

3. Les opérateurs peuvent-ils effectuer des réparations mineures ?

Oui, des tâches comme le remplacement des joints ou le nettoyage des filtres sont gérables ; les problèmes majeurs (par exemple, les fuites de vérins) nécessitent des techniciens professionnels.  

4. Comment prévenir les défaillances du système de pression ?  

Utilisez l'huile hydraulique recommandée, maintenez l'huile propre et évitez de surcharger la machine—cela prolonge la durée de vie du système de pression.  

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