Cette ligne de production permet de fabriquer des blocs de béton ordinaires haute résistance et de qualité supérieure, des briques perméables pour villes spongieuses, des briques PC imitation pierre à haute valeur ajoutée, des bordures de trottoir et d'autres produits. Elle utilise des scories, des cendres volantes et d'autres déchets comme matières premières principales, en remplacement du sable et du gravier traditionnels, ce qui lui confère des propriétés écologiques et respectueuses de l'environnement.
Description du produit
La gamme de lignes de production de formage de blocs conçue et fabriquée par Huatong intègre de nombreuses technologies clés développées en interne, témoignant du savoir-faire technique de l'entreprise. Elle se distingue par une configuration optimisée et un flux de production fluide. Après des années de tests sur le marché, elle offre des configurations complètes et des performances fiables et constantes.
Cette ligne de production permet de fabriquer efficacement une variété de produits, tels que des blocs de béton ordinaires haute résistance et de qualité supérieure, des briques perméables pour villes spongieuses, des briques PC à haute valeur ajoutée imitant la pierre et des bordures de trottoir. Son procédé de fabrication innovant utilise des déchets comme les scories et les cendres volantes comme matières premières principales, en remplacement du sable et du gravier traditionnels, offrant ainsi des avantages à la fois environnementaux et économiques.
Les éléments essentiels de la ligne de production comprennent un système de dosage, un système de mélange, une machine de formage de blocs automatique, un élévateur automatique, un séparateur de blocs automatique, un système de mise en cubes automatique, un système d'emballage automatique, un système de convoyage et de circulation automatique, et un système de contrôle central, permettant une automatisation complète du fonctionnement.
Avantages d'une ligne de production :
1. Une disposition rationalisée, une automatisation élevée et une configuration complète de la ligne de production permettent des flux de production automatisés.
2. Performances fiables, capacités avancées et fonctionnement stable sur de longues périodes.
3. Grande flexibilité : La conception et l'agencement modulaires permettent de proposer des solutions de produits personnalisées pour répondre aux besoins individuels.
4. Une couverture d'automatisation complète — englobant le dosage, le mélange, le transport, le transfert, l'entreposage, l'assemblage et la production de billettes automatisés — réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et les intrants.
Paramètres de performance :
Pression de service (KN) |
13000 |
Quantité de pressage (pièces, briques standard) |
45 |
Cycle de pression (secondes) |
15-20 |
Propriété en appuyant sur |
Pressage bidirectionnel |
Pression maximale du système (MPa) |
31.5 |
Ouverture du moule (mm) |
1340X1120 |
Proportion de cendres volantes (%) |
70 |
Capacité de production annuelle (pièces, briques standard) |
60 000 000 |
Consommation annuelle de cendres volantes (tonnes) |
110 000 à 120 000 |
Puissance totale installée (KW) |
105.4 |
Poids (t) |
40 |
Temps d'échappement |
Plus de 3 fois (réglage automatique) |
Profondeur de remplissage maximale (mm) |
360 |
Paramètre de production :
Brique standard : 240 x 115 x 53 mm |
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Quantité de chaque moulage : 48 |
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Brique cellulaire : 240 x 115 x 90 mm |
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Quantité de chaque moulage : 24 |
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brique creuse : 390 x 190 x 190 mm |
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Quantité de chaque moulage : 10 |
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Site de production d'équipement
Fondée en 2004 et basée à Gaotang, dans le Shandong, Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd. est une entreprise technologique spécialisée dans la conception, le développement et la fabrication d'équipements complets de valorisation des déchets industriels solides en vrac. Notre gamme de produits comprend des lignes de production intelligentes pour machines de formage de blocs automatiques, des systèmes de formage par pression statique automatiques, des blocs de gypse assemblés de haute précision, des blocs de béton cellulaire et des centrales de mélange planétaires à axe vertical. Nous proposons également des solutions de gestion des déchets sur mesure et des services d'exploitation. Appuyée par des filiales telles que Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection et Côte d'Ivoire Shandong Group Company, notre entreprise emploie plus de 270 ingénieurs et techniciens qualifiés, tous dédiés à la fourniture d'équipements industriels innovants et durables.
jeDes clients internationaux ont visité notre entreprise pour des inspections sur place et ont engagé des discussions approfondies concernant la coopération sur les produits et les détails de qualité. Nous apprécions grandement chaque communication avec nos partenaires mondiaux et nous nous engageons à fournir des produits et des services professionnels fiables.
Voici quelques-unes des distinctions, qualifications et certifications que notre entreprise a reçues, qui témoignent de notre engagement envers la qualité et le professionnalisme.
FAQ
1. Qu'est-ce qu'une machine à briques à pression statique ?
Elle compacte les matières premières en briques grâce à une pression statique élevée (sans vibration), produisant des briques à haute densité et résistance, idéales pour les projets de construction durables.
2. En quoi est-ce différent des machines à briques à vibration ?
Contrairement aux modèles basés sur les vibrations, il repose sur une pression stable pour former les briques. Il en résulte des produits plus denses tout en générant moins de bruit et de poussière, ce qui le rend adapté aux zones sensibles à la pollution sonore.
3. Quels matériaux peuvent être utilisés dans les machines à briques à pression statique ?
Il peut traiter le ciment, les cendres volantes, le sable et les granulats recyclés. Ces matériaux peuvent être transformés en briques pleines ou creuses sans nécessiter de cuisson à haute température.
4. Offre-t-il une efficacité énergétique ?
Absolument. Elle consomme moins d'énergie que les machines vibrantes car elle ne nécessite pas un fonctionnement continu du moteur pour la vibration, ce qui contribue à réduire les dépenses énergétiques.