Système hydraulique proportionnel à haute efficacité importé avec composants d'origine (efficacité et économie d'énergie accrues)
Écran tactile PLC intelligent importé et composants électriques d'origine (haute automatisation, fonctionnement plus facile)
Dispositif d'alimentation rapide anti-voûte (particulièrement favorable à l'alimentation uniforme des briques poreuses)
Technologie de vibration à haute efficacité étendue (temps de formage plus court, compacité du produit plus élevée)
Procédé spécial de traitement thermique à haute température (moules plus résistants à l'usure et durables)
La machine à fabriquer des briques QT5-15 avec technologie de conversion de fréquence allemande utilise généralement de la poudre de pierre, des cendres volantes, du laitier de four, du laitier minier, de la pierre concassée, du sable, de l'eau et d'autres matériaux comme matières premières.
Il utilise de la poudre de pierre concassée, du sable, du gravier et du ciment, et peut ajouter une grande quantité de déchets industriels tels que les cendres volantes, le laitier de four, le laitier d'acier, le schiste houiller, la céramique expansée, la perlite, etc.
Capacité de production de QT5-15Automatique Machine de fabrication de blocs
Type de bloc |
Image |
Taille (L × L × H) |
Pièces./ Palette |
Pièces./ Heure |
Pièces./ 8 heures |
Bloc creux |
400x200x200mm |
5 |
1500 |
12000 |
|
Bloc creux |
400x150x200mm |
6 |
1080 |
8700 |
|
Bloc Hourdi |
200x100x60mm |
20 |
2880 |
23040 |
|
Bloc creux |
530x160x195mm |
16 |
2300 |
18400 |
|
Nous produisons les moules en fonction de la taille et de la forme du bloc souhaité par le client. |
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Paramètre technique de la machine de fabrication de blocs automatique QT5-15
Dimension |
3000×1900×2930mm |
Poids |
10000KGS |
Taille de la palette |
1150×580mm |
Pouvoir |
35,7 kW |
Mode de vibration |
Vibrations de la table |
Fréquence des vibrations |
4200 tr/min |
Force vibratoire |
75KN |
Temps de cycle |
12S |
Améliore l'efficacité de production
Renforce la compacité du produit
Plus économe en énergie, écologique et réduit la consommation d'énergie de 30 %
Peut être équipée d'un dispositif d'alimentation en tissu coloré pour produire des pavés colorés de différentes spécifications
Adoptant la technologie avancée allemande des machines à blocs, la machine est solide et stable, avec un poids 30 % supérieur à celui des modèles nationaux de même rendement, et présente un effet d'amortissement remarquable.
Équipé d'un système de contrôle informatique et d'un écran tactile LCD pour le réglage des paramètres, ainsi que de dispositifs d'entrée et de sortie de données pour réaliser l'interaction homme-machine.
Le système de contrôle informatique est équipé d'une fonction de verrouillage automatique : l'action suivante ne peut être exécutée si la précédente n'est pas terminée, évitant ainsi les erreurs de manipulation et les dommages à l'équipement. Un diagnostic à distance des pannes peut être réalisé via une ligne téléphonique.
Le corps de la machine utilise des tubes carrés à parois épaisses et des douilles de guidage extra-longues, garantissant la solidité, la résistance aux chocs et le mouvement précis de la tête de presse.
Centre de gravité extrêmement bas, avec la table de vibration à 486 mm du sol, garantissant que 90 % des vibrations résiduelles sont transférées au sol et prolongeant la durée de vie.
Excellente synchronisation. Des bras oscillants synchrones réglables sont installés sur la tête de presse et le cadre de démoulage, garantissant une erreur de pressage et de démoulage inférieure à ±1 mm.
Large gamme de produits. Équipé d'un dispositif d'alimentation secondaire, il peut produire des blocs creux, des briques poreuses multi-rangées, des briques creuses, des bordures de trottoir, des blocs fendus, des briques de pavage colorées, des briques à gazon, des briques lavées et d'autres produits.
Technologie de séparation vibration-pression. Une plaque de support vibrante, une tête de presse auxiliaire et des tampons en caoutchouc amortisseurs sont installés pour isoler complètement les interférences vibration-pression.
Utilise des vannes hydrauliques et des refroidisseurs fabriqués à Taïwan, garantissant un fonctionnement fiable du système hydraulique et un faible taux de défaillance.
Équipé d'un dispositif de déchargement forcé à griffes, résolvant complètement la difficulté de déchargement des produits à paroi mince (épaisseur de paroi inférieure à 20 mm).
L'arbre principal de vibration est entraîné par un arbre de transmission à joint universel, assurant une vitesse de transmission précise, une longue durée de vie et évitant le remplacement fréquent des courroies dans les entraînements par courroie.
Tous les modèles sont équipés de variateurs de fréquence, permettant une rotation continue du moteur de l'arbre principal et résolvant fondamentalement le problème de surchauffe du moteur.
Le seul fabricant de l'industrie à adopter un système de réglage de la force de vibration. Chaque machine à blocs principale dispose d'une force de vibration multi-niveaux réglable, réduisant le temps de vibration, améliorant la compacité du produit et économisant du ciment.
Adopte un système de réglage du cadre intégré à manchon. Tous les paramètres peuvent être réglés en tournant 2 vis de réglage et en ajustant la distance des capteurs de proximité.
Force d'excitation puissante avec une amplitude de 2 mm et une accélération d'excitation de 15 g, permettant un formage rapide du matériau en environ 2 secondes, une liquéfaction complète du ciment et une résistance du produit d'un grade supérieur sous un rapport de poids normal.
Système hydraulique proportionnel à haute efficacité importé avec composants d'origine (efficacité et économie d'énergie accrues)
Écran tactile PLC intelligent importé et composants électriques d'origine (haute automatisation, fonctionnement plus facile)
Dispositif d'alimentation rapide anti-voûte (particulièrement favorable à l'alimentation uniforme des briques poreuses)
Technologie de vibration à haute efficacité étendue (temps de formage plus court, compacité du produit plus élevée)
Procédé spécial de traitement thermique à haute température (moules plus résistants à l'usure et durables)